1. Горячекатаная поверхность. Горячая прокатка является распространенным методом производства титановых пластин. Горячекатаные листы обычно имеют шероховатую поверхность и требуют последующей обработки и обработки поверхности для удовлетворения конкретных потребностей.
2. Поверхность холодной прокатки. Холодная прокатка предназначена для получения более гладкой и однородной поверхности путем прокатки титановых пластин при комнатной температуре. Холоднокатаный лист обычно имеет более гладкую поверхность и подходит для некоторых применений, требующих более высокого качества поверхности.
3. Травление поверхности: Травление — это метод обработки поверхности, позволяющий удалить оксиды, грязь и плохие поверхности с поверхности титановых пластин. Это улучшает внешний вид и коррозионную стойкость титановой пластины.
4. Полированная поверхность. Полировка заключается в обработке поверхности титановых пластин механическими или химическими методами, чтобы придать ей очень гладкий и отражающий вид. Полированные поверхности часто используются там, где требуется изысканный внешний вид.
5. Пескоструйная обработка поверхности: Пескоструйная обработка заключается в получении однородной шероховатой поверхности путем распыления частиц песка на поверхность титановых пластин для увеличения поверхностного трения и износостойкости. Этот тип поверхности часто используется в тех случаях, когда требуется сопротивление скольжению или повышенная шероховатость поверхности.
6. Анодированная поверхность. Анодирование — это метод обработки поверхности, при котором на поверхности титановых пластин образуется оксидный слой, повышающий его коррозионную стойкость и твердость. Эта обработка обычно используется в некоторых конкретных электронных и химических приложениях.
