Графитовые электроды для электродуговой печи
video

Графитовые электроды для электродуговой печи

Графитовые электроды для дуговых сталеплавильных печей изготавливаются из высококачественного игольчатого кокса, подвергаются многочисленным процессам обработки и специально предназначены для дуговых сталеплавильных печей и печей-ковшей.
Отправить запрос
Внедрение продукции
Описание графитовых электродов для электродуговой печи

 

Электроды для электродуговой печи из графита изготавливаются из 100% импортного игольчатого кокса и обрабатываются с помощью многих процедур. Диаметр менее или равен 400 мм, сопротивление менее или равно 5,8; диаметр более или равен 450 мм, сопротивление менее или равно 5,8, токовая нагрузка между 17 А / см³ -30 А / см³. Специализируется на электродуговых печах и ковшовых печах для рафинирования. Мы являемся передовой производственной компанией в отрасли, которая объединяет производство, продажу, экспорт и поставку графитовых электродов для широкого спектра применений, наша продукция имеет хорошую электропроводность.

 

Electric Arc Furnace Graphite Electrodes

 

 

Технические характеристики графитированных электродов для дуговых сталеплавильных печей

 

Стандартные размеры электродов: Если существуют особые технические требования, обе стороны консультируются по вопросам спроса и предложения.

 

Физические и химические свойства электрода и ниппеля

product-1181-506

 

Допустимые токопроводящие способности

product-1185-425

 

Если имеются особые технические требования, обе стороны консультируются со спросом и предложением.

 

 

Видео графитовых электродов для электродуговой печи
 

 

 

Основные факторы расхода графитовых электродов при выплавке стали в электродуговых печах

 

1.1 Низкое качество или неправильное соотношение стального лома может привести к неэффективному образованию шлака, что увеличит время плавки. Повышенная частота загрузки и износ скважины повышают вероятность повреждения и поломки основания электрода. Увеличенное время плавки напрямую приводит к более высокому потреблению электроэнергии и повышенному износу и потерям электрода.

 

1.2 Несоответствие оборудования электропитания электропечи техническим характеристикам электродов
Электродуговые печи работают с высоким током и низким напряжением. Если мощность оборудования источника питания превышает максимальную нагрузку электрода, электроды станут красными снизу вверх в течение 5-10 минут после дуги, с четким разграничением на стыках, что часто приводит к поломке. Избыточный ток или большие колебания увеличивают частоту поломок на стыках и вызывают конический износ в основании. Если источник питания недостаточен, температура печи не достигнет необходимого уровня в течение эффективного периода нагрева, что потребует длительной эксплуатации. Перегрузка и длительная эксплуатация значительно увеличивают потери и расход графитовых электродов.

 

1.3 Увеличение химической энергии и интенсивности очистки в период окисления
Принудительное увеличение подачи кислорода (обычно менее 45 м³/т) во время плавки для достижения быстрого плавления и более высоких температур в печи может ухудшить условия в печи и создать богатое состояние внутри и над печью, подвергая каждый электрод воздействию высокотемпературного пламени. В этой среде электроды часто страдают от сильного поверхностного окисления и расслоения.

 

1.4 Технические аспекты устройства и эксплуатации электропечи
Современные электродуговые печи принципиально отличаются от традиционных. Появление сверхмощных, крупномасштабных электродуговых печей и процессов производства стали с использованием шихты горячего металла увеличило интенсивность и производительность рафинирования, предъявляя более высокие технические требования к качеству графитовых электродов. Ключевые факторы, влияющие на срок службы и расход электродов, включают выбор кривой мощности и настройки редуктора во время работы, управление дугой и постоянным напряжением и током дуги, координированное использование длинных, средних и коротких дуг, а также конфигурацию и применение систем водяного охлаждения.

 

1.5 Качество графитовых электродов
Требования к стойкости к окислению и термическому удару в графитовых электродах усилились с развитием плавки в электродуговых печах и процессов. Пользователи крайне обеспокоены чрезмерным потреблением из-за колебаний качества. Поэтому однородность и стабильность качества графитовых электродов являются наиболее важными факторами, определяющими уровни потребления.

 

Electric Arc Furnace Graphite Electrodes factoryElectric Arc Furnace Graphite Electrodes for sale

 

 

Часто задаваемые вопросы
 

 

В: Каковы сроки доставки?

A: Это зависит от размера/сложности вашего заказа и нашего производственного графика. Обычно мы обеспечиваем более быструю доставку, чем в среднем по отрасли.

В: Каковы сроки оплаты?

A: Наши условия оплаты являются предметом переговоров.

В: У меня есть особые требования к спецификациям.

A: У нас есть хорошо сбалансированный ассортимент продукции, который дает нам возможность применять множество специальных спецификаций. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам с вашими.

В: Принимаете ли вы услуги OEM?

О: Да, это так.

горячая этикетка : электроды для электродуговой печи графитовые, Китай электроды для электродуговой печи графитовые производители, поставщики, завод, графитовый электрод, графитовый электрод для автомобильной промышленности, графитовый электрод для бизнеса, графитовый электрод для непревзойденной производительности, Перенос графитового электрода, Высококачественный графитный электрод

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос