Графитовые электроды
video

Графитовые электроды

Графитовые электроды представляют собой углеродный материал высокой чистоты, в основном используемый в высокотемпературном оборудовании в металлургии, химической промышленности, электроэнергетике и других областях. Он обладает превосходными электрическими, термическими и коррозионными свойствами и может выдерживать экстремальные условия работы в условиях высокой температуры и высокого давления.
Отправить запрос
Внедрение продукции
Описание графитовых электродов

 

Графитовые электроды представляют собой разновидность электропроводящего материала, изготовленного из графита в качестве основного сырья, который обычно используется в качестве электродов в электродуговых печах, печах-ковшах, печах сопротивления и других промышленных электропечах. Графитовые электроды производства ZhenAn изготавливаются из высококачественного нефтяного кокса и асфальта в качестве сырья и очищаются с помощью процессов прокаливания, дозирования, смешивания и замешивания, прессования, обжига, графитации, механической обработки и т. Д. Соединения графитовых электродов изготавливаются методом трехкратной пропитки и четырехкратного обжига.

Graphite Electrodes

Что такое графитовые электроды RP, HP и UHP?

 

Поскольку графитовые электроды в основном используются в качестве проводящих материалов в электродуговых сталеплавильных печах, их мощность определяется входной мощностью трансформатора на тонну мощности печи.

 

Электродуговые сталеплавильные печи можно разделить на три типа: электропечи обычной мощности (около 300 кВ.А на тонну мощности печи), электропечи большой мощности (около 400 кВ.А на тонну мощности печи) и сверхвысокой мощности. электропечи (500-1200 кВ.А на тонну мощности печи). В зависимости от уровня входной мощности электропечи и различного сырья, используемого при производстве электродов, а также различий в физических и химических свойствах готовых электродов графитовые электроды делятся на три типа: обычные мощные графитовые электроды (РП). ), графитовые электроды высокой мощности (HP) и графитовые электроды сверхвысокой мощности (UHP).

 

  • Обычные силовые графитовые электроды производятся из нефтяного кокса обыкновенного сорта. Эти электроды имеют низкую температуру графитации, высокое удельное сопротивление, высокий коэффициент линейного расширения, плохую термостойкость и, следовательно, меньшую допустимую плотность тока.
  • Графитовые электроды высокой мощности производятся с использованием нефтяного кокса (или низкосортного игольчатого кокса), при этом иногда требуется пропитка корпуса электрода. Их физические и механические свойства немного лучше, чем у обычных силовых графитовых электродов, например, более низкое удельное сопротивление, что позволяет использовать более высокую плотность тока.
  • Графитовые электроды сверхвысокой мощности должны производиться с использованием игольчатого кокса с графитационной термообработкой, выполняемой во внутренней струнной печи графитации при температуре от 2800 до 3,000 градусов. В результате они имеют более низкое удельное сопротивление, что обеспечивает большую плотность тока, меньший коэффициент линейного расширения и превосходную устойчивость к тепловому удару.

 

Технические характеристики графитового электрода RP
 

 

Подробная спецификация:

Ниже приведены конкретные параметры обычных силовых графитовых электродов.

 

Физический и химический индекс

ПРЕДМЕТЫ

ТИП

ОБЫЧНАЯ МОЩНОСТЬ

Ø75-200

Ø250-600

Сопротивление

мкОм.м (макс.)

Электрод

8.5

сосок

6.5

Плотность

г/см³ (мин)

Электрод

1.6

1.58

сосок

1.75

Прочность на изгиб

МПа (мин)

Электрод

10.0

8.0

сосок

15.0

Модуль упругости

Средний балл (макс.)

Электрод

9.3

сосок

14.0

Зола % (макс.)

Электрод

0.1

сосок

0.1

КТР (100-600 градус)

100 ⁶/градус (макс.)

Электрод

2.9

сосок

2.7

 

Текущая нагрузка

НОМИНАЛЬНЫЙ
ДИАМЕТР

ОБЫЧНАЯ МОЩНОСТЬ

ММ

ДЮЙМ

ТОКОВАЯ НАГРУЗКА (А)

ПЛОТНОСТЬ ТОКА (А/СМ²)

75

3

1000-1400

22-31

100

4

1500-2400

19-30

130

5

2200-3400

17-26

150

6

3000-4500

16-25

200

8

5000-6900

15-21

250

10

7000-10000

14-20

300

12

10000-13000

14-18

350

14

13500-18000

14-18

400

16

18000-23500

14-18

450

18

22000-27000

13-17

500

20

25000-32000

13-16

550

22

28000-34000

12-14

600

24

30000-36000

11-13

650

25

32000-39000

10-12

700

28

34000-42000

9-11


Размер и допуск графитового электрода

ДИАМЕТР (ММ)

ДЛИНА (ММ)

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР

ФАКТИЧЕСКИЙ ДИАМЕТР

НОМИНАЛЬНАЯ ДЛИНА

ТОЛЕРАНТНОСТЬ

КОРОТКАЯ ДЛИНА

ДЮЙМ

ММ

МАКС

МИН

ГРУБОЕ МЕСТО

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

Технические характеристики графитового электрода HP

 

Подробная спецификация:

Ниже приведены конкретные параметры графитовых электродов высокой мощности.

 

Физический и химический индекс

ПРЕДМЕТЫ

ТИП

ВЫСОКАЯ МОЩНОСТЬ

Ø200-400

Ø450-600

Сопротивление

мкОм.м (макс.)

Электрод

6.5

сосок

5.5

Плотность

г/см³ (мин)

Электрод

1.68

1.65

сосок

1.78

Прочность на изгиб

МПа (мин)

Электрод

10.5

9.8

сосок

17.0

Модуль упругости

Средний балл (макс.)

Электрод

14.0

сосок

16.0

Зола % (макс.)

Электрод

0.1

сосок

0.1

КТР (100-600 градус)

100 ⁶/градус (макс.)

Электрод

2.4

сосок

2.2

 

Текущая нагрузка

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР

ВЫСОКАЯ МОЩНОСТЬ

ММ

ДЮЙМ

ТОКОВАЯ НАГРУЗКА (А)

ПЛОТНОСТЬ ТОКА (А/СМ²)

200

8

5500-9000

18-25

250

10

8000-13000

18-25

300

12

13000-17400

17-24

350

14

17400-24000

17-24

400

16

21000-31000

16-24

450

18

25000-40000

15-24

500

20

30000-48000

15-24

550

22

34000-53000

14-22

600

24

38000-58000

13-21

650

25

41000-65000

12-20

700

28

45000-72000

12-19

 

Размер и допуск графитового электрода

ДИАМЕТР (ММ)

ДЛИНА (ММ)

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР

ФАКТИЧЕСКИЙ ДИАМЕТР

НОМИНАЛЬНАЯ ДЛИНА

ТОЛЕРАНТНОСТЬ

КОРОТКАЯ ДЛИНА

ДЮЙМ

ММ

МАКС

МИН

ГРУБОЕ МЕСТО

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

Технические характеристики графитового электрода UHP

 

Подробная спецификация:

Ниже приведены конкретные параметры графитовых электродов сверхвысокой мощности.

 

Физический и химический индекс

ПРЕДМЕТЫ

ТИП

СВЕРХВЫСОКАЯ МОЩНОСТЬ

Ø200-500

Ø550-700

Сопротивление

мкОм.м (макс.)

Электрод

5.5

сосок

4.5

Плотность

г/см³ (мин)

Электрод

1.68

1.7

сосок

1.8

Прочность на изгиб

МПа (мин)

Электрод

11.0

сосок

20.0

Модуль упругости

Средний балл (макс.)

Электрод

14.0

сосок

22.0

Зола % (макс.)

Электрод

0.1

сосок

0.1

КТР (100-600 градус)

100 ⁶/градус (макс.)

Электрод

1.5

сосок

1.4

 

Текущая нагрузка

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР

ЭЛЕКТРОД СВЕРХМОЩНОСТИ

ММ

ДЮЙМ

ТОКОВАЯ НАГРУЗКА (А)

ПЛОТНОСТЬ ТОКА (А/СМ²)

250

10

8100-12200

20-30

300

12

15000-22000

20-30

350

14

20000-30000

20-30

400

16

25000-40000

19-30

450

18

32000-45000

19-30

500

20

38000-55000

18-27

550

22

45000-65000

18-27

600

24

50000-75000

18-26

650

25

60000-85000

18-25

700

28

70000-120000

18-30

 

Размер и допуск графитового электрода

ДИАМЕТР (ММ)

ДЛИНА (ММ)

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР

ФАКТИЧЕСКИЙ ДИАМЕТР

НОМИНАЛЬНАЯ ДЛИНА

ТОЛЕРАНТНОСТЬ

КОРОТКАЯ ДЛИНА

ДЮЙМ

ММ

МАКС

МИН

ГРУБОЕ МЕСТО

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

СПЕЦИФИКАЦИЯ

РАЗМЕР

НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ГРАФИТОВОГО ЭЛЕКТРОДА (ММ)

75-225

250-400

450-800

Диаметр (мм)

10-20

20-30

30-40

Глубина (мм)

3-5

5-10

10-15

 

 

Эталонный момент затяжки муфты для ниппеля и электрода

ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА

Дюйм

8

9

10

12

14

16

18

20

22

24

мм

200

225

250

300

350

400

450

500

550

600

МОМЕНТ ОТРЫВА

n.m

200-260

300-340

400-450

550-650

800-950

900-1100

1100-1400

1500-2000

1900-2500

2400-3000

 

Видео о графитовых электродах
 

 

 

 

Использование графитового электрода
 

Металлургическая промышленность
Графитовые электроды широко используются в металлургической промышленности. В процессе выплавки стали графитовые электроды служат электродами в электродуговых печах, обеспечивая стабильную передачу тока при высоких температурах и высоких давлениях. Кроме того, графитовые электроды широко используются при производстве силикомарганцевых сплавов, ферросилиция и других металлургических материалов.

 

Химическая индустрия
В химической промышленности графитовые электроды в основном используются для производства фторида, хлорида, глинозема и других химических материалов. Большинство этих химических процессов требуют среды с высокой температурой и высоким давлением, а графитовые электроды могут выдерживать эти экстремальные условия, обеспечивая эффективность и безопасность химического производства.

 

Энергетика
Графитовые электроды широко используются в энергетике. В процессе производства электроэнергии графитовые электроды используются в качестве катодных материалов при электролитической подготовке меди, алюминия и других металлов. Кроме того, графитовые электроды являются важным конструкционным материалом в реакторах атомных электростанций.

 

 

Свойства графитовых электродов
 

Проводимость
Графитовые электроды обладают превосходной электропроводностью и могут выдерживать высокие плотности тока и высокочастотные токи, сохраняя при этом хорошую электропроводность в высокотемпературных средах.

 

Теплопроводность
Графитовые электроды обладают хорошей теплопроводностью, что позволяет им быстро передавать тепло окружающей среде. Это обеспечивает термическую стабильность и эффективность работы оборудования.

 

Устойчивость к коррозии
Графитовые электроды обладают хорошей коррозионной стойкостью, что позволяет им противостоять окислению, кислотам, щелочам и другим химическим веществам. Это обеспечивает длительную стабильную работу оборудования.

 

 

Упаковка и транспортировка графитовых электродов
 

 

Упаковка графитовых электродов:

Графитовые электроды ZhenAn упакованы на деревянных поддонах со стальными полосами. А соски предустановлены в гнездах.

 

Транспортировка и хранение графитовых электродов:

1. Хранящиеся электроды следует защищать от дождя и влаги.

2. При загрузке или разгрузке соединительной коробки обращайтесь с ней осторожно, чтобы избежать столкновений, которые могут привести к повреждению резьбы.

3. Поднимая или переворачивая электрод, будьте осторожны, чтобы он не соскользнул из-за наклона и не повредился.

4. Чтобы обеспечить целостность торца электрода и резьбы, не поднимайте электрод, зацепляя отверстия на обоих концах железным крючком.

5. Не кладите электроды и разъемы прямо на землю. Вместо этого поместите их на деревянные кубики или железные рамы, чтобы предотвратить повреждение или загрязнение почвой. Не распаковывайте электроды и разъемы, которые не используются в данный момент, чтобы предотвратить попадание пыли и мусора на резьбу или в отверстия электродов.

Graphite Electrodes in stockGraphite Electrodes factory

 

 

Часто задаваемые вопросы
 

Вопрос: Каков срок поставки графитовых электродов?

О: Это зависит от размера/сложности вашего заказа и нашего производственного графика. Обычно мы обеспечиваем более быструю доставку, чем в среднем по отрасли.

Вопрос: Каков срок оплаты?

О: Наши условия оплаты являются договорными.

Вопрос: У меня есть особые требования к графитовым электродам.

О: У нас есть всесторонний ассортимент продукции, который дает нам возможность применять множество специальных спецификаций. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам со своим.

Вопрос: принимаете ли вы услуги OEM?

О: Да, есть.

горячая этикетка : графитовые электроды, Китай графитовые электроды производители, поставщики, завод, графитовый электрод, графитовый электрод для автомобильной промышленности, графитовый электрод для исключительной производительности, графитовый электрод для лидирующих рынков, Графитовая электрода логистика, Высококачественный графитный электрод

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос