Раньше графитовый нефтяной кокс использовался в коксовых аппаратах, которые являются ключевой частью процесса термической обработки в нефтехимической промышленности. Этот процесс заключается в переработке остатков масла, которое, как известно, имеет низкое качество и вызывает проблемы при дальнейшей переработке. В процессе коксования остатки нефти перерабатываются в нефтяной кокс и различные светлые нефтепродукты. Оставшийся нефтяной кокс затем сортируется на два типа: обычный и высококачественный. Высококачественный кокс — это то, что в конечном итоге превратилось в графитовый нефтяной кокс. Разница между этими двумя типами в основном сводится к тому, подходят ли они для изготовления электродов и других высококачественных графитовых изделий.
Обычный нефтяной кокс обычно довольно низкого качества, и получаемые из него светлые нефтепродукты также низкого качества, с высоким содержанием остаточного углерода и высоким содержанием металлов. Поэтому нам приходится перерабатывать его, чтобы производить нефтепродукты хорошего качества. И хотя в природе можно найти природный графит, искусственный графит часто используется в литейных заводах, поскольку он имеет множество преимуществ. Вы можете точно контролировать пористость, содержание углерода и степень графитации искусственного графита, что позволяет лучше соответствовать конкретным требованиям. Нефтяной кокс также используется для производства графита.
