Лучшими методами сварки титана и титановых сплавов являются сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа и сварка расплавленным электродом в среде защитного газа, которые в совокупности называются аргонодуговой сваркой. Основными сварочными материалами являются сварочные проволоки из титана и титановых сплавов, аргон и вольфрамовые электроды.
1. Сварочная проволока из титана и титановых сплавов для морской техники.
Состав проволок для аргонодуговой сварки титана и титановых сплавов должен быть таким же, как и основной металл, то есть присадочная проволока, как правило, должна быть изготовлена из однородных материалов. Для улучшения пластичности соединения можно использовать сварочную проволоку с более низкой степенью легирования, чем основной металл. Например, при сварке ТА2 можно использовать сварочную проволоку TAI. Содержание примесей в сварочной проволоке должно быть значительно ниже, чем в основном металле. Титановая сварочная проволока поставляется в отожженном в вакууме состоянии, поверхность не должна иметь таких дефектов, как обожженная пленка, трещины, окисление, металлические или неметаллические включения и т.п.
2. Защитный газ аргон и технические требования.
При сварке титановых сплавов требуется защита инертным газом, а в качестве защитного газа можно использовать аргон, аммиак или смесь аргона и аммиака. В нашей стране обычно в качестве защитного газа используется только аргон, поэтому это называется аргонодуговой сваркой.
Газ аргон для сварки титана и титановых сплавов – первоклассный газ аргон. Технические требования к аргону для сварки соответствуют национальным стандартам GB/T4842-2006 и GB/T10624-1995. Основные технические требования к аргону: чистота аргона 99,99%; влага<0.002mg/L; relative humidity not greater than 5%; the residual pressure value retained in the argon cylinder should not be less than 0.2MPa.
Если чистота аргона не определена, это означает, что в нем присутствуют чрезмерные примеси, такие как кислород, азот и водород. Кислород и азот расплавляются в сварочной ванне и делают металл сварного шва хрупким. Избыток водорода приведет к образованию дефектов пористости сварного шва, а другие примеси уменьшат длину обрыва сварочной дуги.
Чистоту ксенона можно легко определить, наблюдая за цветом поверхности сварного шва. Конкретный метод заключается в том, чтобы сначала использовать вольфрамовый электрод, чтобы зажечь дугу на титановой пластине и удерживать ее в неподвижном состоянии. При образовании зоны плавления на титановой пластине немедленно погасите дугу. (Газ аргон в это время все еще течет), чтобы наблюдать. Если на паяном соединении видны яркие белые точки, это означает, что чистота аргона высокая. Вы также можете наблюдать за цветом нагретой вольфрамовой проволоки, чтобы судить о степени содержания аргона. Если нагретая вольфрамовая проволока под защитой аргона после нагрева имеет окисленный цвет, то есть не серебристо-белый цвет, то это указывает на то, что газ в этом баллоне недостаточно чистый.
