Кремниевый металлический блок для алюминиевого сплава: Промышленный кремний для выплавки алюминиевых сплавов обычно имеет частицы разного размера. Традиционный метод добавления кремния заключается в заливке металлического кремния для алюминиевых сплавов непосредственно на поверхность алюминиевой жидкости после плавления алюминиевого слитка. Недостатком этого метода добавления является то, что крупные частицы кускового кремния попадают в алюминиевую жидкость непосредственно под действием силы тяжести и быстро плавятся после перемешивания. Более мелкие частицы порошкообразного кремния будут плавать на поверхности жидкого алюминия из-за его небольшого размера и легкого веса и будут легко покрыты оксидом алюминия, что приведет к более низкому извлечению Si в последующем процессе удаления шлака, если оксид шлак, покрытый порошкообразным кремнием, можно удалить. Если его невозможно удалить, порошкообразный кремний останется в алюминиевом сплаве, образуя твердые пятна, серьезно влияя на качество продукции и вызывая трудности при последующей обработке.
Способ производства алюминиевого сплава включает следующие этапы: (1) добавление алюминиевой жидкости и алюминиевого слитка в плавильную печь; (2) добавление кремния или лигатуры: сначала блок металлического кремния добавляется в плавильную печь для плавки и хорошо и равномерно перемешивается в течение получаса при температуре 730 ~ 760 градусов по Цельсию, а затем лигатура полностью растворяется и добавляется. в плавильную печь и хорошо и равномерно перемешивали в течение получаса при температуре 730 ~ 760 градусов по Цельсию, чтобы добавленное сырье и вспомогательные материалы полностью растворились и образовалась система AL-Si; (3) Подготовленный алюминиевый расплав подвергают удалению шлака и дегазации, причем дегазацию проводят порошковым рафинирующим агентом и азотом для получения алюминиевого расплава более высокой чистоты; (4) Кастинг. Традиционный метод плавления алюминиевых сплавов и добавления блоков металлического кремния в алюминиевые сплавы неизбежно сталкивается с вышеуказанными проблемами.
Металлокремниевый блок для добавляемого алюминиевого сплава помещают в пакет из алюминиевой фольги, упаковывают под вакуумом, а алюминиевый сплав с мешком для добавления металлического кремния помещают в расплав алюминия. Конструкция мешка для добавления сплава должна содержать порошок легирующего элемента, необходимый для производства алюминиевых сплавов, в мешке из алюминиевой фольги с вакуумом внутри мешка. В этом методе порошок легирующего элемента помещается в пакет из алюминиевой фольги и упаковывается под вакуумом. Хотя проблема плавающего порошка решена, необходимо приобрести дополнительные пакеты из алюминиевой фольги и оборудование для вакуумной упаковки, а этот процесс сложен и малопрактичен. Целью использования блока металлического кремния из алюминиевого сплава является преодоление недостатков существующей технологии и создание нового метода добавления промышленного кремния в процесс плавки алюминиевого сплава, который является простым процессом, но может эффективно улучшить скорость восстановления кремния и качество алюминиевого сплава.
Металлический кремниевый блок из алюминиевого сплава можно непосредственно погрузить в алюминиевую жидкость из-за высокой гравитации и полностью расплавить при перемешивании. Порошкообразный кремний загружают в порошковый распылитель, а в качестве носителя используют азот. Регулируя поток азота, он впрыскивается непосредственно в среднюю и нижнюю часть плавильной печи и плавится в алюминиевой жидкости, предотвращая его плавание на поверхности алюминиевой жидкости и обертывание оксидами, что снижает извлечение. повышают скорость или образуют твердые пятна в алюминиевом сплаве, что влияет на качество продукции. Использование блока металлического кремния из алюминиевого сплава не только повышает скорость восстановления кремния, но и значительно улучшает качество алюминиевого сплава, что проявляется в увеличении прочности на разрыв и относительного удлинения.
Мы можем отправить образцы бесплатно.
Мы можем настроить продукцию в соответствии с вашим размером, формой и другими требованиями.
Если вы хотите узнать цену или другую информацию, пожалуйстасвязаться с нами.
У нас 30-летний опыт работы в сфере металлургии.
