Apr 02, 2025 Оставить сообщение

Свойства материала ковша слайда

Материал слайд -пластины ковша должен иметьЧрезвычайно высокая температурная устойчивость, устойчивость к тепловому удару, эрозионное сопротивление и механическая прочностьЧтобы противостоять исчезновению расплавленной стали (выше 1600 градусов), химической эрозии и частых изменений температуры. Ниже приведены характеристики и требования ключевых материалов для пластин с жалкой:

1. Основной состав материала

Облачные слайды обычно сделаны изКомпозитные огнеупоры, основные компоненты которых включают:

Ароминация (al₂o₃): обеспечивает высокотемпературную стабильность и устойчивость к эрозии.

Углерод (C, графит или углеродный черный): Улучшает сопротивление теплового шока и устойчивости к эрозии шлака.

Металлические добавки (такие как Si, Al, Mg): Улучшает устойчивость к окислению и силу.

Переплет (смола или высота): После формирования он карбонизируется при высоких температурах, чтобы сформировать сеть связывания на основе углерода.

Общие типы материала слайда

Тип материала Основные компоненты применимых сценариев максимальная рабочая температура


Алюминиевый углерод (al₂o₃-c)Al₂o₃ (60-80%) + c (10-20%)
Цирконий-углерод (Zro₂-C)Zro₂ (40-60%) + Al₂o₃ + C High-Oxygen Steel, Специальная сталь (нержавеющая сталь, высокая манганская сталь) 1700-1750 Степень
Magnesia Carbonaceous (MGO-C)Mgo (70-80%) + c (15-20%) среда с высокой базовой шлаком (например, переработанная печь) 1600-1650 Степень
Композитная слайд-пластина (al₂o₃-zro₂-c)Al₂o₃ + Zro₂ + C Ультра-низкая углеродистая сталь, высокая чистота сталь выше 1750 градусов

2. Свойства ключевых материалов

(1) Высокотемпературная сила

Слайд -пластина должна поддерживать достаточное количествопрочность на изгиб (больше или равна 10 МПа)ипрочность на сжатие (больше или равна 50 МПа)При температуре выше 1600 градусов, чтобы предотвратить растрескивание, вызванное исчезновением расплавленной стали.

ДобавлениеZro₂Улучшает высокотемпературную прочность (эффект укрепления фазовой трансформации).

(2) сопротивление теплового шока

Частое открытие и закрытие слайд -пластины могут вызвать резкие изменения температуры (например, от 1600 градусов до комнатной температуры).

Введен углерод (графит)Чтобы уменьшить коэффициент термического расширения и уменьшить растрескивание теплового напряжения.

Микропористая структура дизайнможет буферизировать тепловое напряжение.

(3) сопротивление эрозии расплавленной стали/шлака

Al₂o₃сопротивляется кислым шлакам,MGOсопротивляется щелочному шлаку иZro₂имеет превосходную эрозионную стойкость к высокообыточному расплавленной стали (например, нержавеющая сталь).

Обработка окисления углерода(например, добавление порошка SIC или AL) может снизить потерю окисления углерода при высоких температурах.

(4) сопротивление окисления

Углерод легко окисляется (улетательство CO/CO₂) при высоких температурах, что приводит к структурной пористости.

Антиоксиданты (такие как Si, al, b₄c)Сформируйте защитный слой (sio₂, al₂o₃) при высоких температурах, чтобы замедлить окисление углерода.

(5) Низкая смачиваемость

The slide plate needs to reduce the wettability of the molten steel on the material (contact angle>90 градусов), чтобы предотвратить проникновение расплавленной стали.

Графит стальные свойстваможет эффективно уменьшить адгезию расплавленной стали.

3. Технология оптимизации материалов

(1) Оптимизация графика частиц

Грубые частицы (1-3 мм) обеспечивают прочность скелета и тонкий порошок (<0.1mm) fills the pores to improve density.

(2) Аддитивная модификация

Металлический кремний (SI): Образует защитную пленку Sio₂ при высоких температурах.

Карбид бора (B₄C): Улучшает устойчивость к окислению и устойчивость к износу.

Иттрия (y₂o₃): стабилизирует кристаллическую фазу Zro₂ и предотвращает растрескивание во время фазового преобразования при высоких температурах.

(3) Специальные процессы

Изостатическое прессование: Увеличивает плотность и ровность материала.

Высокотемпературная стрельба (1400-1600 степень): образует стабильную керамику-углеродную композитную структуру.

4. Выбор слайдного материала в соответствии со сталью типа

Стальной тип рекомендуется слайд -материал причина
 

Простая углеродная сталь оливлиноглеродной (al₂o₃-c) Низкая стоимость, хорошее тепловое сопротивление
Устойчивая к атаке циркония из нержавеющей стали (ZRO₂-C), устойчивая к атаке с помощью высокоокрена с расплавленной сталью.
Высоко-манганская стальная дицирко-углеродная или композитная слайд-пластина, устойчивая к атаке MN и FEO SLAG
Ультра-низкая углеродистая сталь композитная слайд-слайд-пластина (al₂o₃-zro₂-c) предотвращает карбонизацию, высокие требования к чистоте
Calcium-treated steel Magnesium carbonaceous (MgO-C) Resistant to highly alkaline slags (CaO/SiO₂>2)

 

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос