Нитрид кремния-марганца является незаменимым сырьем в сталелитейной промышленности. Его добавляют в качестве раскислителя и легирующей добавки при выплавке для улучшения качества стали, повышения ее твердости, пластичности, ударной вязкости и противоизносных свойств. Массовая доля марганца в кремний-марганцевом нитриде составляет 40%-50%, массовая доля кремния - 20%-30%, массовая доля общего железа - около 15%.

Для измерения следовых количеств марганца в нитриде кремния-марганца основным методом является использование атомно-абсорбционной спектрометрии, метода ICP-AES, с использованием характеристик нитрида кремния-марганца, которые легко растворяются в фосфорной и хлорной кислоте. После растворения пробы используйте сульфат. Для определения содержания марганца использовали метод стандартного раствора железа. Кроме того, большинством экспериментов доказано, что к факторам, влияющим на содержание марганца в кремний-марганцевом нитриде, относятся температура нагрева, время курения, количество хлорной кислоты и количество фосфорной кислоты. Чтобы уменьшить погрешность измерения, дозировка фосфорной кислоты составляет 20 мл, дозировка хлорной кислоты — 2 мл, время курения — 230 с, а температура нагрева — 240 градусов Цельсия. Этот метод определения содержания марганца в кремниймарганцевом нитриде прост и удобен.

В расплавленную сталь с добавлением нитрида кремния-марганца элемент азота также будет равномерно добавлен в расплавленную сталь. В процессе прокатки азот осаждается на границах зерен с образованием азотно-углеродных и других соединений, которые играют роль в измельчении, упрочнении и упрочнении твердого раствора. Это значительно повышает предел текучести и прочность стали на разрыв, гарантируя, что пластичность и вязкость стали не снижаются, обеспечивая при этом эксплуатационные характеристики. Он играет важную роль в выплавке стали с высокой добавленной стоимостью. Поэтому он играет важную роль в металлургическом анализе ферросплавов и сталей. Важную роль играет определение азота. Существует две основные категории методов определения азота: химические методы и инструментальные методы. К химическим методам относятся метод кислотно-основного титрования с водяным паром и метод абсорбционной фотометрии с паровой дистилляцией, а к инструментальным методам относятся метод вакуумной сварки, метод микродавления и метод импульсной термоядерной сварки в инертных газах. Химический метод имеет сложные операции и длительное время цикла, в то время как метод инструментального анализа имеет преимущества полного разложения соединений азота, точных результатов, быстрой скорости анализа, высокой эффективности и низкой стоимости оборудования и широко используется на рынке.





