Пластина из титанового сплава TC6 представляет собой мартенситный двухфазный жаропрочный титановый сплав Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si + с хорошими комплексными свойствами. Его номинальный состав: Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr. -0.5Fe-0.3Si, / температура перехода составляет от 960 до 1000 градусов.
Помимо преимуществ обычных титановых сплавов, таких как высокая удельная прочность и хорошая коррозионная стойкость, этот сплав также обладает хорошими комплексными механическими свойствами при комнатной и высокой температуре. Рабочая температура может достигать 450 градусов. Его часто используют для изготовления важных лопаток авиационных двигателей, дисков турбин и т. д. Компоненты также можно использовать для изготовления перегородок, соединений и других деталей самолетов.
Слиток титанового сплава ТС6, использованный в эксперименте, был трижды переплавлен в вакуумной расходуемой электродуговой печи. Температура бета-преобразования составляет 975–985 градусов. Удельный химический состав (мас.%): Al6.2, Mo2.5, Cr1.4, Fe0.41, Si0.29, O0.1{ {15}}, Zr<0.01, C<0,01, N<0,01, Ti - остаток. Слиток ТС6, использованный в эксперименте, был вскрыт в фазовой области и выкован в сляб в + двухфазной области. Сляб подвергают горячей прокатке выше температуры превращения и прокатывают до толщины 3,5 мм в + двухфазной зоне. После промежуточного отжига и травления проводят эксперименты по наклепу холодной прокатки. Когда скорость обработки увеличится на 5%, отрежьте от головной части пластины кусок испытуемого материала длиной 200 мм и продолжайте прокатывать оставшуюся пластину. Повторяйте прокатку и отбор проб до тех пор, пока на пластине не появятся краевые или поверхностные трещины. Затем нарезанные экспериментальные материалы толщиной 200 мм с различными деформациями обработки были испытаны для проверки толщины, ширины, краевых трещин, структуры и механических свойств экспериментальных пластин.
