Sep 19, 2023 Оставить сообщение

Футеровка доменной печи

Описание продукции

 

Футеровка из огнеупорного кирпича должна соответствовать интенсивности теплового потока этой детали, чтобы сохранить целостность и устойчивость кладки из кирпича при воздействии сильного теплового потока.

 

 

Характеристики продукции

 

Футеровка огнеупорным кирпичом различных частей доменной печи по производству чугуна:

(1) Горло печи. Он в основном выдерживает воздействие и износ поступающей загрузки и обычно выбирает стальные кирпичи или стальные кирпичи с водяным охлаждением.

Blast furnace lining

(2) Верхняя часть корпуса печи. Эта часть является областью, где склонны к образованию углеродных отложений и антиправительственных 2CO2-CO+C, а также в этой области происходит эрозия щелочных металлов и паров цинка в сочетании с эрозией и износом нисходящих заряда и восходящего потока газа, поэтому следует выбирать химическую стойкость. Огнеупорные материалы с хорошей эрозионной и износостойкостью подходят для глиняного кирпича высокой плотности, высокоглиноземистого кирпича третьего сорта или глиняного кирпича, пропитанного фосфорной кислотой. При использовании тонкостенной конструкции в современных крупных доменных печах кирпичную футеровку часто заменяют секционным противовыпуклым охлаждающим брусом 1-3.

Blast furnace lining

(3) Take the lower part and the waist of the furnace body. The main mechanisms of damage are thermal shock spalling, high temperature gas scouring, the action of alkali metals, zinc and carbon precipitation, and chemical erosion of primary slag. The brick lining should be made of refractory materials that resist thermal shock, primary slag erosion and scour. At present, large-scale blast furnaces at home and abroad choose silicon carbide bricks with good performance but expensive (silicon nitride bonding, self-bonding, Sialon bonding>, так что срок службы может достигать 8 лет. Практика показала, что каким бы хорошим ни был огнеупорный материал, он будет подвергаться эрозии. , он может стабилизироваться, когда достигнет равновесия (около половины первоначальной толщины), а это время составляет около 3 лет. Фактически, использование обожженных алюминиево-углеродистых кирпичей с хорошими характеристиками (цена намного дешевле) также позволяет достичь этой цели. Таким образом, алюминиево-углеродистые кирпичи можно использовать для доменных печей объемом 1000 м3 и ниже.

Blast furnace lining

(4) Очаг. Основная причина повреждений – высокотемпературная газовая и шлаковая эрозия железа. Тепловой поток в этой части очень сильный, и любой огнеупорный материал не сможет ему противостоять длительное время.

В производстве в основном используют шлаковую обшивку, поэтому для этой детали нет необходимости использовать слишком дорогие огнеупорные материалы. Срок службы огнеупорного материала в этой части невелик (от 1 до 2 месяцев для длинных, от 2 до 3 недель для коротких), и обычно используются огнеупорные материалы с высокой огнеупорностью, высокой температурой размягчения под нагрузкой и высокой объемной плотностью, такие как как высокоглиноземистые кирпичи, алюминиево-углеродистые кирпичи. Подождите.

Blast furnace lining

(5) Зона подовой фурмы. Эта деталь подходит для единственной зоны реакции окисления в доменной печи. Возникающая высокая температура может достигать 1900-2400 градусов C. Кирпичная футеровка повреждается из-за термического напряжения, вызванного высокой температурой, а также из-за высокотемпературной газовой эрозии, эрозии шлакового железа, эрозии щелочных металлов, повреждения циркулирующего кокса. Эрозия и др. В современных доменных печах для строительства подовой фурменной зоны применяют комбинированный кирпич, который изготавливают из высокоглиноземистого, корундового муллита, бурого корунда и карбида кремния в сочетании с нитридом кремния и др., а также применяют горячепрессованные углеродные блоки.

Blast furnace lining

 

Если вас интересует огнеупорный кирпич, свяжитесь с нами прямо сейчас!

Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос