Лазерная сварка обладает преимуществами высокой плотности энергии, небольшой сварочной деформации, небольшой зоны термического влияния и большого провара и широко используется в области прецизионного сварочного производства. В последние годы исследованиям в области лазерной сварки титановых сплавов уделяется все больше внимания в разных странах, и было достигнуто множество передовых результатов исследований. В этой статье основное внимание будет уделено аспектам лазерной сварки тонких пластин из титановых сплавов, лазерной сварки толстых пластин, лазерной гибридной сварки, активной лазерной сварки, лазерной сварки разнородных материалов и т. д.
1. Лазерная сварка листов титанового сплава.
Титановые сплавы, используемые в аэрокосмической области, в основном представляют собой тонкие пластины толщиной от 1 до 2 мм. Поэтому современные исследования многих ученых по лазерной сварке тонких пластин из титановых сплавов в основном сосредоточены на высокоскоростной сварке пластин толщиной от 1 до 2 мм. При соблюдении технологических требований односторонней сварки и двусторонней формовки максимальная скорость сварки может достигать 3,6 м/мин. Большинством основных материалов, рассматриваемых в исследовании, являются титановые сплавы TC4, при этом основное внимание в исследованиях уделяется влиянию различных параметров сварочного процесса (таких как мощность лазера, скорость сварки, дефокусировка и т. д.) на формирование сварного шва и структурные свойства. . Для пластины 0.5 мм толщиной было изучено влияние различных технологических параметров на формирование сварочного шва. Сравнивается размер технологического окна в условиях низкоскоростной сварки тонких пластин (скорость сварки: 1,5 м/мин) и высокоскоростной сварки тонких пластин (скорость сварки: 3 м/мин). Результаты показывают, что технологическое окно высокоскоростной сварки тонких пластин больше, что делает сварочный шов более формованным. Легко контролировать.
2. Лазерная сварка листов титанового сплава средней и большой толщины.
Пластины из титановых сплавов средней толщины широко используются в нефтехимической и судостроительной промышленности. Для сварки листов из титановых сплавов средней и большой толщины в настоящее время основными методами являются сварка TIG и электронно-лучевая сварка. Отечественные и зарубежные исследования по лазерной сварке пластин из титановых сплавов средней толщины находятся еще на ранней стадии. Базовым материалом исследования является в основном TC4, а толщина пластин в большинстве случаев составляет менее 10 мм. В ходе исследования было обнаружено, что пластины из титанового сплава средней толщины. При лазерной сварке возникают основные проблемы, такие как шлейф, окисление поверхности, поры и трещины, которые необходимо срочно решать.
3. Лазерная гибридная сварка титанового сплава.
Вольфрамовая дуговая сварка (сокращенно TIG-сварка) — это высококачественный метод сварки, преимущества которого заключаются в стабильном сварочном процессе и низких требованиях к сварочным узлам. Однако он также страдает от расхождения энергии дуги, слабого провара дуги и неглубокого провара. недостаток. Преимущество лазерной сварки заключается в высокой проникающей способности, но она требует высоких требований к сборке.
