Плавка в вакуумной расходуемой печи основана на использовании тепловой энергии дуги для плавления металлического электрода в условиях вакуума или защитной атмосферы, а затем его переплавки в слиток в тигле. В процессе плавки электрода расплавленный металл нагревается до высокой температуры через зону дуги. В условиях вакуума газы и примеси из металла дополнительно удаляются, тем самым улучшая качество металла. При вакуумной плавке плавильных материалов процесс плавки оказывает непосредственное влияние на качество поверхности титановых слитков из титановых сплавов.
Чем серьезнее дефекты поверхности титанового слитка из титанового сплава, тем больше количество стружки и стружки, поэтому качество поверхности оказывает большое влияние на скорость материализации титанового слитка из титанового сплава. Соответствующий профессиональный и технический персонал параметров процесса вакуумной плавки с самопотреблением на качество поверхности слитков титановых сплавов для изучения закона, посредством фактического производства и теоретического анализа метода для изучения процесса плавления поверхности различных дефектов в Процесс причин возникновения профилактических мер и развитие процесса плавки, результаты доказали, что развитие процесса является разумным, титановые слитки из титанового сплава для улучшения качества поверхности, количество снятия слитка Маленький, скорость попадания продукта в материал высокая. Улучшается качество поверхности слитков титанового сплава.
