Состав матрицы оказывает важное влияние на температуру применения, высокотемпературную механическую функцию и функцию спекания огнеупорных отливок. Матрица должна состоять преимущественно из бокситового клинкера с низким содержанием K2O и Na2O, контролировать участие цемента, оптимизировать дозирование, чтобы матрица огнеупорных отливок была близка по химическому составу к муллиту (А3С2). То есть отрегулируйте содержание Al2O3 и SiO2 в матрице так, чтобы при температуре генерировался муллит для создания объемного микрорасширения, чтобы улучшить стойкость к термическому удару и прочность при высоких температурах.

В качестве плавильного агента используйте чистый цемент из алюмината кальция. Его ключевым компонентом является температура разложения алюмината кальция 1600 градусов, активность очень высокая, скорость коагуляции нормальная, высокая скорость быстрая, высокая прочность на ранней стадии, позднее увеличение прочности не очевидно; гидратация, сильная скорость медленная, низкая прочность на ранней стадии, поздняя прочность.

За счет гидратации эффекта коагуляции цемента, заполнителя и порошковой цементации таким образом, количество участия составляет менее 5%. Участвуйте в соответствующем количестве микропорошка. Участие микропорошка позволяет заполнить пространство между частицами, улучшить структуру внутри, сделать ее плотной за счет агломерации и сплавления; Между тем, это может значительно повысить мобильность и значительно снизить расход воды на строительство. При 110 градусах, 24 часа его участие превышает 8%, затягивание огнеупорных отливок становится большим, трещин больше, до 4%-5% подходит, разница в физических свойствах содержания отливок из микропорошка.

Участвуйте в соответствующем количестве диспергатора (водоредуцирующий агент может повысить диспергируемость частиц микропорошка в отливках, так что расстояние между частицами становится больше, гравитационная сила и трение уменьшаются, а также дополнительно повышается подвижность огнеупорных отливок, и при в то же время исключить свободную воду, захваченную частицами агломератов, чтобы бетонные изделия имели подвижность и уменьшили количество воды, используемой для их изготовления.Если в качестве диспергатора используется триполифосфат натрия, то он подходит для участия {{{{ 2}}}}.05~0,5%.

Компания ZhenAn Refractories Co., Limited, расположенная в городе Аньян, Китай, имеет многолетний опыт и накопление технологий в огнеупорной промышленности. В настоящее время годовая производительность компании ZhenAn's составляет 80,000 тонн фасонных линий по производству огнеупоров и годовой объем производства 50,000 тонн линий по производству неформованных огнеупоров, все из которых являются полностью автоматическими и интеллектуальными производственными линиями. Теперь у нашей компании есть линия по производству фасонных изделий, линия по производству неформованных огнеупорных материалов, производственная линия цех сборки композитного кирпича и линия по производству кислотощелочестойких и антикоррозионных материалов; Завод занимает площадь около 16,000 квадратных метров.
Если вас интересуют огнеупорные изделия, свяжитесь с нами прямо сейчас!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096







